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包装机封口不牢怎么办

2019-07-12 09:54:38 上海广志自动化设备有限公司 13

包装机械使用时间长了,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,诸如:封口不牢。本文结合实际使用经验,针对其中封口不牢的故障进行分析其起因,提出了相应的解决方法,希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。

包装机封口不牢怎么办

1.封口不牢 

封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。 

造成第一种故障的原因主要有以下几种。 

(1) 热封温度不够 

通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。 


(2) 热封速度过快 

    封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

 

(3) 冷压胶轮压力不合适 

      冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。 


(4) 热封薄膜质量有问题 

   封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。 

如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。 


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